Проволока для сварки под флюсом нержавеющей стали JQ.MH00Cr21Ni10T
Заявление
В основном для CNG (сжатого природного газа), LNG (сжиженного природного газа), LPG (сжиженного нефтяного газа) области энергетического оборудования для сварки материалов из нержавеющей стали, используемых в криогенных и низкотемпературных средах;например, сварка 12Cr18Ni9 (SUS 302), 06Cr19Ni10 (SUS 304), 022Cr18Ni9 (SUS 304L)).
Химический состав сварочной проволоки(Вт%)
Модель | Химический состав сварочной проволоки (вес. %) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Cu | Другие | |
JQ.MH00Cr21Ni10T | 0,027 | 1,75 | 0,57 | 20.27 | 9,56 | 0,023 | 0,010 | - | - |
Производительность продукта
Совместимая (эквивалентная) стандартная модель | Пример физических свойств наплавленного металла (с SJ601) | ||
GB | АМС | Прочность на растяжение МПа | Удлинение% |
Ф308Л-Х00Кр21Ни10 | ER308L | 568 | 35,5 |
Справочный ток сварки продукта (переменный или постоянный ток +)
Диаметр (мм) | ¢2,5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5.0 |
Сварочный ток (А) | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 |
характеристики продукта
Диаметр провода | ¢2,5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5.0 |
Вес упаковки | 25/50/100/200/250/300/350 кг/шт. |
Меры предосторожности при использовании продукта
1.Температуру между сварными швами рекомендуется поддерживать на уровне около 150°С.При многопроходной многослойной сварке малых и средних спецификаций обратите внимание на контроль энергии линии сварки.
2.Слой ржавчины, влаги, масла, пыли и т. д. на свариваемой детали необходимо очистить.
3.Перед использованием флюс необходимо прокалить при температуре 300-350℃ в течение 2 часов.
Вышеуказанные предложения приведены только для справки, и в конкретной операции превалирует фактическая ситуация.При необходимости перед определением плана сварки следует провести квалификацию процесса.